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HW蜗壳式混流泵

流量范围:90-9000m3/h

扬程范围:3.5-22m

输送温度:小于50°C

进口压力:小于0.6MPa

密封形式:填料密封、机械密封

水泵材质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等

概述
HW型泵为卧式、单级、单吸、蜗壳式混流泵。适用于输送清水或物理、化学性质类似于水的其它液体。被输送液体温度不宜高于50°C。广泛用于农田排灌、工业和城市给排水等多种场合。
HW蜗壳式混流泵
HW型泵的性能范围:
流量90-9000m3/h;
扬程3.5-22m。
2、特点:
结构简单、使用可靠、装修方便、而且效率高、体型小、重量轻。
3、传动方式
有直接传动和变速传动。常用动力机是电动机和柴油机。订货时间明确动力机的型号(功率、转数),以便确定联轴器或皮带轮的规格。               
4、水泵方向:
向水泵进口看,叶轮一般为逆时针旋转(650HW-5、-7、10泵为顺时旋转)。
5、型号说明:
以100HW-8S为例
100—泵进、出口直径mm
HW—卧式涡壳混流泵
8—设计扬程m
S—变型代号
结构说明:
1、HW型泵主要由泵盖、叶轮、泵体、轴套及轴承体(口径≤350mm)或轴承架(口径≥400mm)等主要零件构成。
2、泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小会产生摩擦;间隙过大,会导致泵体内的压力水大量回流,使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3-mm(将泵轴推向泵的进口端)、间隙可用增减纸垫厚度来调整。
3、轴封装置由填料、填料压盖、填料环和泵体上的填料函组成(100HW、150HW和200HW型泵无填料环)。其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多地沿轴流出。
4、轴套用于保护泵轴。磨损后可及时更换。
5、泵轴用单列向心球轴承支承。轴承可用润滑油润滑,油量应控制在油标杆的标线间;也可用润滑脂润滑,可在装配水泵时加入。使用中通过拆装前盖和后盖来补充。
6、泵体上端螺孔,用于加灌饮水或联接真空泵抽气饮水。
7、为扩大泵的使用范围,满足用户不同要求,可割叶轮外径或换用不同性能的叶轮(加字母“A”表示)。                                         
主要技术规格:
1、泵的性能:见HW型泵性能表
2、泵的性能变换:
①改变泵的转速可改变泵的性能,扩大使用泵的范围;
②改变转速的方法:改变皮带轮外径或改变齿轮减速器传动比,也可选用不同转速的动力机。
③水泵转速改变后,其流量(Q),扬程(H)和功率(N)的变化关系如下所示:                        
HW型混流泵性能参数表(一)
型号 流量 扬程 转  速
n
r/min
效率
η
(%)
轴功率
N
KW
配 用 电 机 必需汽蚀余量
(NPSH)r
(m)
泵重
(kg)
m3/h m 电机 型号 功率
KW
150HW-5 137
180
216
6.1
5.0
3.7
1450 75
82
74
3.30
2.99
2.94
Y112M-4 4 2.7 60
150HW-8 137
180
216
8.7
8.0
6.8
1450 82 4.78 Y132S-4 5.5 2.7 60
150HW-12 137
180
216
15.3
12.5
9.7
1450 75
82
74
7.60
7.47
7.71
△Y160M-4 11 6.0 55
200HW-5 360 5.0 1450 81.5 6.01 △Y132M-4 7.5 4.0 105
200HW-8 270
360
432
9.6
8.0
6.0
1450 76
83.5
75
9.29
9.39
9.41
Y160M-4 11 4.0 105
200HW-12 270
360
432
13.5
12.5
10.8
1450 83.5 14.68 △Y180M-4 18.5 4.0 105
250HW-5 540 5.0 1180 82.0 8.97   11 4.0 190
250HW-8 335
444
533
6.5
5.4
4.1
970 77
84
76
7.67
7.78
7.74
△Y160L-6 11 2.7 190
250HW-8 407
540
648
9.6
8.0
6.0
1450 77
84
76
13.81
14.01
13.93
  18.5 4.0 190
250HW-8 500
664
796
14.5
12.1
9.1
1450 77
84
76
25.6
26.0
25.9
Y200L-4 30 6.4 190
250HW-12 407
540
648
13.5
12.5
10.8
1450 84 21.8   30 4.0 90
300HW-5 792 5.0 970 83 12.99 Y180L-6 15 4.0 230
300HW-8 594
792
950
9.6
8.0
6.0
970 78
85
77
19.90
20.30
20.10
Y200L2-6 22 4.0 230
300HW-12 594
792
950
13.5
12.5
10.8
970 85 31.72 △Y250M-6 37 4.0 230
100HW-8S
(4HBC-35)
98
90
70
7
8
10
2900 78
81
80
2.42
2.42
2.38
Y100L2-2 4/3 4.0 29
150HW-6
(6HBC-35)
140
180
200
6.6
6.0
5.0
1450 75
82
78
3.36
3.59
3.52
Y132S-4 7/5.5 3.0 68
150HW-6
(6HBC-35)
174
223
248
10.1
9.2
7.7
1800 75
82
78
6.46
7.07
6.72
S195 12/7.5 4.0 68
200HW-10
(8HBC-35)
300
360
450
8.0
7.0
5.1
1200 77
82
70
8.46
8.39
8.10
  15/11 4.0 130
200HW-10
(8HBC-35)
360
450
540
12.0
10.0
7.0
1450 77
82
77
15.3
14.9
14.4
Y180M-4 30/18.5 5.0 130
200HW-10
(8HBC-35)
400
500
600
14.5
12.5
9.5
1600 77
82
77
20.5
20.2
20.2
  40/30 5.5 130
250HW-7
(10HBC-30)
400
450
500
8.0
7.0
6.3
980 81
84
79
10.74
10.29
10.88
Y180L-6 20/15 4.0 168
250HW-11
(10HBC-40)
400
450
500
5.5
4.8
4.0
980 83
78.4
73.6
7.2
7.5
7.4
Y160L-6 15/11 4.0 169
250HW-11
(10HBC-40)
550
650
720
13.2
11.6
9.8
1450 82.3
83.4
80.0
24.0
24.6
24.0
Y200L-4 40/30 6.0 169
 
HW型混流泵性能参数表(二)
型号 流量 扬程 转  速
n
r/min
效率
η
(%)
轴功率
N
KW
配 用 电 机 必需汽蚀余量
(NPSH)r
(m)
泵重
(kg)
m3/h m 电机 型号 功率
KW
250HW-11
(10HBC-40)
640
720
800
15.5
14.3
11.8
1600 82.3
83.4
79.3
32.8
32.8
32.4
  60/37 6.5 169
300HW-7
(12HBC2-40)
507
581
678
4.4
3.9
2.8
730 82
84
78
7.4
7.3
6.6
Y180L-8 11 3.0 230
300HW-7
(12HBC2-40)
680
780
910
8.0
7.0
5.0
980 82
84
78
18.1
17.1
15.9
Y200L2-6 22 4.0 230
300HW-7
(12HBC2-40)
902
1035
1207
14.1
12.3
8.8
1300 82
84
78
42.3
41.4
37.1
  55 5.0 230
350HW-8
(14HBC-40)
670
745
819
5.2
4.4
3.7
730 85
85.5
81.5
11.16
10.44
10.15
Y200L-8 20/15 4.5 330
350HW-8
(14HBC-40)
900
1000
1100
9.4
8.0
6.7
980 85
85.5
81.5
27.10
25.50
24.66
Y225M-6 40/30 5.0 330
400HW-7
(16HBC-40)
1080
1260
1368
7.8
6.8
6.2
730 84
86
84
27.31
27.13
27.5
Y250M-8 40/30 4.0 486
400HW-7
(16HBC-40)
1450
1692
1836
14.1
13.3
11.2
980 84
86
84
66.32
65.90
66.67
JS115-6
Y315S-6
100/75 5.5 486
400HW-8 1116 8.4 730 86 29.67 Y280M-8 45 4.0 492
400HW-10
(16HBC-30)
1098
1400
1720
11.5
9.94
7.55
730 83
86
83.5
41.5
44.3
42.4
Y315S-8
JS115-8
66/55 4.0 496
400HW-10
(16HBC-30)
1474
1880
2039
20.7
18.0
13.6
980 83
86
83.5
100.1
107.1
102.4
  165/110 5.0 496
500HW-6
(20HBC-40)
1690
1980
2180
7.6
6.2
5.3
580 83.4
87
80.4
41.9
38.4
39.1
JS116-10 60/55 5.5 770
500HW-6
(20HBC-40)
2127
2492
2744
12.0
9.8
8.4
730 83.4
87.0
80.4
83.4
76.4
78.1
JS125-8 120/95 6.0 770
650HW-5
(26HBC-50)
2650
3312
3600
7.15
5.1
4.0
485 86
85
79
60.0
54.1
49.6
  90/75 5.5 1940
650HW-5
(26HBC-50)
3324
4032
4379
10.58
7.55
5.92
590 86
85
79
108.1
54.1
49.6
JS127-10 150/115 6.0 1940
650HW-7
(26HBC-40)
3060
3400
3960
7.5
6.5
5.0
450 85
88
85
72.5
68.4
63.4
  120/90 5.3 1940
650HW-7
(26HBC-40)
3295
3663
4244
8.6
7.6
5.9
485 85
88
85
90.8
86.1
80.6
JS137-12
JS13-12
135/100 5.5 1940
650HW-7
(26HBC-40)
4014
4457
5193
12.7
11.18
8.59
590 85
88
85
163.3
154.2
142.9
JS138-10 221/180 6.0 1940
650HW-10
(26HBC-30)
3200
4000
5000
15.8
14.0
10.4
590 81
88
85
170.0
173.3
166.6
JS138-10 250/180 6.0 1940
650HW-10
(26HBC-30)
2658
3322
4153
10.9
9.7
7.2
490 81
88
85
97.4
99.7
95.8
  150/115 5.5 1940
800HW-10 4784
5980
7176
14.8
12.2
8.6
490 85
88
80
227
225
210
Y450-64-12 310/250 5.5 3433
800HW-16 5760
7200
8640
21.5
17.7
12.5
590 85
88
80
397.0
394.6
367.0
Y500-50-10 550/450 6.5 3433
 
安装说明
    
    HW型泵常用落地式安装,也可以采用半落地式安装。半落地式安装时可减少落地安装吸程高和因进水管长而增加的损失。
安装原则
1.泵的安装高度:最高上水面不应高于轴承下端,最低上水面取决于泵的允许吸上真空高Hs(应减支管路损失)。
2.水泵应尽量可能靠近水源,以缩短进水管路,减少管路损失。
3.管路应直和短,一般在进口用一个弯管,利用水泵地脚基础浇斜,可省去出水弯管。
注意事项:
1.用皮带传动时候,水泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外宜设安全罩。
2.泵盖不宜直接接弯管,应先接直管后再接弯管。以包扎进口处流速均匀分布。
3.管路各连接法兰间,应加橡皮垫或石棉线,以防漏水和漏气。
4.进水管伸入进水池的位置应合适,进水管距进水池壁一般为(1~1.5)D,(D为进水管口径)小泵取大值,大泵取小值。


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